Manipulação manual de sacarias, caixas e fardos é a principal fonte de lesões musculoesqueléticas na indústria. O problema não é falta de laudo ergonômico — é falta de automação. A RRE representa a Rankine Systems no Amazonas e projeta, fornece e instala manipuladores a vácuo, sistemas de paletização robótica e despaletização automática para indústrias do PIM que querem eliminar o esforço físico na origem.
3 perguntas para identificar o potencial de automação da sua operação de movimentação.
A NR-17 exige que a empresa identifique e controle riscos ergonômicos. Mas quando a tarefa é levantar, empilhar e movimentar sacarias repetidamente, o controle ergonômico tem limite — porque o esforço físico não desaparece com um laudo. LER/DORT em postos de movimentação manual são previsíveis, documentados e, em caso de ação trabalhista, difíceis de contestar sem evidência de intervenção efetiva.
Uma célula de paletização manual tem throughput limitado pela velocidade e resistência do operador — e varia turno a turno, conforme fadiga, absenteísmo e rotatividade. Quando o fim de linha é manual, qualquer pico de produção exige mais mão de obra, e qualquer afastamento impacta diretamente a meta. Sistemas robóticos operam em velocidade constante, sem variação por turno.
A RRE representa a Rankine Systems no Amazonas. Cada sistema é especificado e instalado localmente para o layout e processo real da planta.
Configurações: pórtico central giratório ou ponte rolante com trilho KBK
Recursos: sistemas ajustáveis, acessórios adaptáveis por produto, opção em aço inox
Integração: esteiras, magazines de pallets, garras personalizadas por embalagem
Opcionais: checkweigher, stretch, integração com MES Automes
Recursos: esteira de recebimento, alimentador, slipsheet, magazine de pallets, ferramentas por embalagem
Integração: automação de produção e Software MES
Tecnologia: garras mecânicas ou vácuo para retirada de camadas de palete
Para: processamento de matéria-prima ensacada sem intervenção manual
Para: alimentação e transferência de produtos entre postos de processo
Análise presencial do processo de movimentação: volume por turno, tipo de embalagem, peso, layout de linha disponível e pontos de esforço físico. Mapeamento de todos os postos com risco ergonômico relevante.
Especificação do sistema adequado: tipo de manipulador ou paletizador, configuração de eixos/garras, interface com esteiras existentes e opcionais. Apresentação com ROI estimado por posto automatizado.
Fornecimento do sistema Rankine, instalação e integração com a linha existente — pela equipe técnica RRE no Amazonas. Testes de ciclo e ajustes. Comissionamento com validação de throughput conforme NR-12.
Treinamento de operadores e técnicos de manutenção. Acompanhamento dos primeiros ciclos em produção. Suporte técnico local no AM para manutenção preventiva e corretiva.
A RRE representa a Rankine Systems no Amazonas. Projeto, fornecimento e instalação são realizados localmente — sem dependência de equipe técnica do Sul do Brasil para implantação ou manutenção. A RRE conhece o layout e os processos típicos do PIM.
Laudo ergonômico e PGRE controlam o risco — automação elimina. Para postos de movimentação manual, a intervenção mais efetiva é substituir a tarefa, não monitorá-la. A RRE entrega ROI calculado em afastamentos evitados, turnover reduzido e throughput aumentado.
Os sistemas Rankine instalados pela RRE se integram com automação de produção existente e com o Software MES Automes (produção, OEE, rastreabilidade). A célula automatizada é parte do fluxo de produção monitorado e rastreado em tempo real.
"Tínhamos quatro operadores revezando no empilhamento de sacos de 25kg com dois afastamentos por LER no último ano. A RRE instalou o manipulador a vácuo Rankine e eliminamos completamente o esforço manual no posto. Os colaboradores foram realocados e a produtividade subiu 35%."
"O gargalo de fim de linha era o paletizador manual — dois operadores por turno que determinavam o throughput máximo. Implantamos a paletização robótica RKPR com a RRE. Hoje a linha opera no ritmo da produção, sem variação por turno. O payback veio em menos de 18 meses."
"A auditoria de cliente global apontou o posto de despaletização como risco ergonômico crítico e exigiu plano de ação. A RRE instalou o sistema de despaletização Rankine em 8 semanas. Na revisão da auditoria, o posto foi fechado — não havia mais exposição porque o trabalho tinha deixado de ser manual."
A RRE representa a Rankine Systems no Amazonas e projeta, fornece e instala sistemas de manipulação a vácuo, paletização robótica e despaletização para indústrias do PIM. Do levantamento do processo ao comissionamento e treinamento — tudo localmente.